傳統(tǒng)的工業(yè)清洗一般采用溶劑型清洗劑，三氯乙烯等有毒有害溶劑清洗劑已經(jīng)被淘汰，因此環(huán)保型溶劑清洗劑比較直接的替代了其應(yīng)用，比如環(huán)保碳氫清洗劑已經(jīng)普遍推廣使用。但是，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)成本的降低是每個企業(yè)所追求的。新型水基清洗劑已經(jīng)逐漸被廣大企業(yè)認識并重視。水基清洗劑以其更環(huán)保性、更低成本，更高效性得到了大家的認可。

如果您之前一直使用的是溶劑型清洗劑，那么當您想要采用水基清洗劑進行替代作業(yè)，您需要考慮哪些問題，如何選擇一款適合自身企業(yè)要求的水基清洗劑呢?我們站在您的角度來一一分析。

首先考慮的問題，工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的材質(zhì)是多樣化的，有不銹鋼、銅材、鋁材，也有鐵件、合金、鍍材等。那么您的產(chǎn)品材質(zhì)是否適合采用水洗工藝呢?清洗過程是否對材質(zhì)有所影響呢?比如，鐵材等用水洗是不是容易生銹，銅材、鋁材等會不會洗后出現(xiàn)氧化變色變質(zhì)?等等很多水基清洗劑實際應(yīng)用上的問題是一些企業(yè)一直懷疑與擔憂的。其實水基清洗劑的被開發(fā)并應(yīng)用發(fā)展已經(jīng)是比較長久的時間了，在國外水基清洗劑的應(yīng)用與溶劑型清洗劑可以說是同一起跑線的，各方面的技術(shù)已經(jīng)相對成熟，只是國內(nèi)在市場推廣方面起步較慢。水洗過程中一些活潑性金屬如何進行保護防止出現(xiàn)反應(yīng)影響，這方面問題已經(jīng)不再存在。如鑄鐵等材質(zhì)遇水容易生銹，水基清洗劑應(yīng)選用防銹型的，可以在清洗臟污的同時對材質(zhì)進行防銹保護，各種大型鑄件加工企業(yè)所用的就是此類水基清洗劑。如銅材等在PH變化時會出現(xiàn)變色等反應(yīng)，應(yīng)選擇針對性的銅材水基清洗劑，可以在清洗的同時不影響到銅材本身性質(zhì)，洋白銅清洗就是一個很好的例子。

其次，當考慮完材質(zhì)適用性問題后，我們應(yīng)該回到企業(yè)本身的應(yīng)用條件，采用水基清洗劑應(yīng)該有什么樣的應(yīng)用條件，需不需要設(shè)備呢?水基清洗劑一般需要加溫使用，為了加強清洗效果很多企業(yè)也應(yīng)用了超聲波清洗設(shè)備，已有超聲波設(shè)備那么是否適合采用水基清洗劑。比如，您之前已經(jīng)有超聲波清洗設(shè)備，設(shè)備結(jié)構(gòu)上有三個內(nèi)槽，這樣適不適合用水基清洗劑工藝呢?回答是肯定，但需要進行工藝改良。改良后為，三個內(nèi)槽訂成三個工位，第一個槽內(nèi)添加清洗劑進行除污清洗，第二、三個用來進行漂洗。之后處理好的工件還需要烘干。這是已經(jīng)有設(shè)備的情況下，如果是沒有設(shè)備要考慮購添清洗設(shè)備，當然這個就更是考慮設(shè)備成本問題。

然后，知道了清洗劑的選擇、設(shè)備情況的了解，接下來比較重要的就是具體企業(yè)實際水基清洗劑應(yīng)用的可行性。是否真的適用水洗方式呢?答案是：實踐。沒有百分之百的水基清洗劑。由于各應(yīng)用單位的產(chǎn)品臟污類型不同，所以每個具體應(yīng)用都必要性的進行水基清洗劑配方調(diào)整。所以請選擇一家有技術(shù)研發(fā)能力的水基清洗劑生產(chǎn)商，讓其提供產(chǎn)品適用性實驗，同時也讓其為您將采用的水洗工藝給提出建議。但請您牢記，萬事口頭為空，實踐是真理的檢驗。

如果該產(chǎn)品客戶的要求表面在強光和暗光下不能看到有任何臟污，所以還要用到工業(yè)純水漂洗。因此，長期性的需要清洗的話，從綜合成本考慮采用水基清洗劑方式比較好，短期需求性的反而不劃算。如果產(chǎn)品單量比較小而且是短期性的，那么我們建議采用溶劑型清洗劑方式。溶劑清洗劑為原液使用方式，每單成本是比較高，但是其工序比較少，所以在短期性的單量小的情況下用溶劑型方式比較劃算。

如果選用水基溶劑清洗的話那么工藝流程可設(shè)計為：超聲波加溫粗洗—超聲波加溫精洗—市水漂洗—市水漂洗—純水漂洗—干燥。當然，這還要進一步的實際可行性試驗。如果產(chǎn)品表面要求還不能達標，為了加強效果可在中間加入噴淋漂洗和風切除水工序。而前面的兩道超聲波清洗工序，假如經(jīng)實驗采用一道清洗就可以達到效果的話也可只采用一道超聲波清洗。后序的純水則需要有工業(yè)純水機來生產(chǎn)，但也有客戶采用飲用的過濾水就可達到要求，這最好還是實驗見真實。