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超聲波清洗機(jī)拋動(dòng)裝置的原理和作用

超聲波清洗機(jī)拋動(dòng)裝置的原理和作用

一、組成：電機(jī)（370w）+拋動(dòng)輪+拋動(dòng)架。
二、原理特點(diǎn)：
電機(jī)帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，拋動(dòng)偏心輪的外緣推動(dòng)另一機(jī)件，使拋動(dòng)架產(chǎn)生勻速上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而加速污漬剝離，使工件表面的沉積物和附著物迅速剝落，從而達(dá)到快速，全面清洗的目的。
三、作用：
1.加速污漬剝離。
2.有效清洗頑固污漬。
推薦內(nèi)容
超聲波清洗機(jī)慢拉裝置的原理和作用
慢拉系統(tǒng)： A組成：氣缸+升降架+滑軌。 B原理特點(diǎn)： 利用直線滑軌做導(dǎo)向，氣缸驅(qū)動(dòng)升降架上下緩慢運(yùn)動(dòng)，緩慢勻速提拉，有效地去除工件表面大顆粒水珠或水泡脫離工件表面，避免后續(xù)烘干、封裝時(shí)殘留水斑或氣泡，提高
超聲波清洗機(jī)制冷系統(tǒng)的原理和作用
A組成：機(jī)架+壓縮機(jī)+冷凝器+蒸發(fā)器+水泵+風(fēng)機(jī)+冷媒。 B原理特點(diǎn)： 冷媒（即制冷劑）在蒸發(fā)器內(nèi)吸收被冷卻物（循環(huán)液體）的熱量并汽化成蒸汽，在壓縮機(jī)不斷地將產(chǎn)生的蒸汽從蒸發(fā)器中抽出，并進(jìn)行壓縮，經(jīng)壓縮后的高溫、高壓蒸汽被送到冷凝器后向冷卻介質(zhì)（如水、空氣等）放熱冷凝成高壓液體，在經(jīng)節(jié)流機(jī)構(gòu)降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器，再次汽化，吸收被冷卻物體（循環(huán)液體）的熱量，如此周而復(fù)始地循環(huán)，不斷制冷循環(huán)液體，循環(huán)液體通過(guò)需要制冷的槽體，從而達(dá)到控制槽體溫度的目的
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手動(dòng)平移機(jī)構(gòu) A.組成：氣缸+軸承 B.原理特點(diǎn)： 搭載高輸出力的標(biāo)準(zhǔn)型氣缸+四軸導(dǎo)向定位裝置，通過(guò)兩條導(dǎo)向軸導(dǎo)軌+四個(gè)直線軸承作平行運(yùn)動(dòng)，并且拆裝方便。 C.作用： a)提高工作效率 b)節(jié)省勞動(dòng)力
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超聲波清洗機(jī)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng) 一、組成：水泵+過(guò)濾副槽+過(guò)濾瓶+管路+球閥。 二、原理特點(diǎn)： 1.通過(guò)過(guò)濾副槽的雙層隔板設(shè)計(jì)，進(jìn)行初次過(guò)濾，濾掉清洗液中的大顆粒沉淀物、懸浮物、漂浮物；再由濾瓶進(jìn)行二次精過(guò)濾，濾掉清洗液中的小顆粒污漬。 2.管路彎頭焊接處采用氬弧焊焊接，表面打磨拋光，確保焊接外形美觀無(wú)焊瘤，焊趾等焊接問(wèn)題。
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