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超聲波清洗機慢拉裝置的原理和作用
慢拉系統(tǒng): A組成:氣缸+升降架+滑軌。 B原理特點: 利用直線滑軌做導(dǎo)向,氣缸驅(qū)動升降架上下緩慢運動,緩慢勻速提拉,有效地去除工件表面大顆粒水珠或水泡脫離工件表面,避免后續(xù)烘干、封裝時殘留水斑或氣泡,提高
超聲波清洗機制冷系統(tǒng)的原理和作用
A組成:機架+壓縮機+冷凝器+蒸發(fā)器+水泵+風(fēng)機+冷媒。 B原理特點: 冷媒(即制冷劑)在蒸發(fā)器內(nèi)吸收被冷卻物(循環(huán)液體)的熱量并汽化成蒸汽,在壓縮機不斷地將產(chǎn)生的蒸汽從蒸發(fā)器中抽出,并進行壓縮,經(jīng)壓縮后的高溫、高壓蒸汽被送到冷凝器后向冷卻介質(zhì)(如水、空氣等)放熱冷凝成高壓液體,在經(jīng)節(jié)流機構(gòu)降壓后進入蒸發(fā)器,再次汽化,吸收被冷卻物體(循環(huán)液體)的熱量,如此周而復(fù)始地循環(huán),不斷制冷循環(huán)液體,循環(huán)液體通過需要制冷的槽體,從而達到控制槽體溫度的目的
超聲波清洗機平移機構(gòu)的原理和作用
手動平移機構(gòu) A.組成:氣缸+軸承 B.原理特點: 搭載高輸出力的標(biāo)準(zhǔn)型氣缸+四軸導(dǎo)向定位裝置,通過兩條導(dǎo)向軸導(dǎo)軌+四個直線軸承作平行運動,并且拆裝方便。 C.作用: a)提高工作效率 b)節(jié)省勞動力
超聲波清洗機循環(huán)過濾系統(tǒng)的原理和作用
超聲波清洗機循環(huán)過濾系統(tǒng) 一、組成:水泵+過濾副槽+過濾瓶+管路+球閥。 二、原理特點: 1.通過過濾副槽的雙層隔板設(shè)計,進行初次過濾,濾掉清洗液中的大顆粒沉淀物、懸浮物、漂浮物;再由濾瓶進行二次精過濾,濾掉清洗液中的小顆粒污漬。 2.管路彎頭焊接處采用氬弧焊焊接,表面打磨拋光,確保焊接外形美觀無焊瘤,焊趾等焊接問題。
超聲波清洗機高壓噴淋系統(tǒng)的原理和作用
超聲波清洗機高壓噴淋系統(tǒng) 一、組成:水泵+噴淋管+扇形噴嘴+噴淋副槽+過濾瓶+管路+球閥 二、原理特點: 1.高壓水泵使液體從扇型噴淋嘴高速噴出,沖擊工件表面已經(jīng)軟化,但還未完全剝離的污漬徹底剝離并跟隨噴淋水流通過濾瓶被過濾。 2.配備國內(nèi)知名品牌泵--南方泵(揚程,流量根據(jù)槽體大小而定)。 3.采用不銹鋼過濾器,過濾精度1~50um可選。
超聲波清洗機攪拌裝置的原理和作用
超聲波清洗機攪拌裝置 一、組成:電機(370w)+攪拌槳+攪拌架。 二、原理特點: 電機帶動攪拌槳使溶液更均勻,從而達到清洗更全面,適用于低黏度的液體,懸浮液及溶解液分散作用。 三、作用: 使清洗更充分分散溶液。
超聲波清洗機鼓泡工藝的原理和作用
超聲波清洗機鼓泡工藝 一、組成:鼓泡管+壓縮空氣 二、原理特點: 壓縮空氣通過鼓泡管小孔噴出,產(chǎn)生高壓氣泡,使槽子里的液體,呈翻滾狀態(tài),從而使質(zhì)量較輕的工件清洗更全面,也使沉積在工件表面的污漬能迅速剝離。
超聲波清洗機拋動裝置的原理和作用
超聲波清洗機拋動裝置 一、組成:電機(370w)+拋動輪+拋動架。二、原理特點:電機帶動軸旋轉(zhuǎn)時,拋動偏心輪的外緣推動另一機件,使拋動架產(chǎn)生勻速上下往復(fù)運動,從而加速污漬剝離,使工件表面的沉積物和附著物迅速剝落,從而達到快速,全面清洗的目的。三、作用:1.加速污漬剝離。2.有效清洗頑固污
超聲波清洗機升降裝置的原理和作用
超聲波清洗機升降裝置 一、組成:油泵(750w)+油箱+液壓缸+升降架二、原理特點:1.升降機構(gòu)4大部分組成:行走機構(gòu)、 液壓機構(gòu)、電動控制機構(gòu)、支撐機構(gòu)。2.液壓油由葉片泵形成一定的壓力,經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端,使液缸的活塞向上運動,提升重物;液壓油
超聲波清洗機高效空氣過濾系統(tǒng)的原理和作用
超聲波清洗機高效空氣過濾系統(tǒng) 一、組成:風(fēng)機+高效空氣過濾器+烘干烤箱二、原理特點:利用氣流通過濾芯微孔或者狹窄、曲折的濾芯通道時產(chǎn)生多次碰撞,使塵土被阻擋或粘附在濾芯上,這是一種主要的濾清方式,對清除微塵土最有效,高效空氣過濾器主要用于捕集 0.5um 以下的顆粒灰塵及各種懸浮物,采用超
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